перейти к полному списку дипломных проектов

Ссылка на скачивания файла в формате .doc находится в конце странички

6.4 Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы вырубного штампа.

Для определения исполнительных размеров пуансона и матрицы вырубного штампа для обработки печатной платы по контуру воспользуемся следующими данными:

-         размер платы 200(170 мм;

-         материал платы –стеклотекстолит фольгированный марки ССФ-2-35-1,5;

-         толщина материала 1,5 мм;

-         степень точности изготовления платы 13 квалитет.

Расчет выполнен по методике изложенной в [5].

Так как толщина платы не превышает 2 мм, то вырубку платы будем вести без подогрева. Определяем исполнительные размеры матрицы и пуансона:

; (6.6)

; (6.7)

где Dм - номинальный размер вырубаемой детали, мм;

( - допуск на соответствующий размер вырубаемой детали, мм;

(м и (п - допуски на изготовления режущего контура матрицы и пуансона;

( - номинальный технологический зазор между пуансоном и матрицей

В соответствии с требуемой степенью точности изготовления печатной платы имеем следующие допуски вырубаемого контура 200-0,63(170-0,63.

Из таблицы 2.10 [5] выбираем (=0,06, тогда исполнительные размеры матрицы и пуансона по длине и ширине соответственно составят:

Ам=200-0,63+(м=199,37+(м;

Ан=200-0,63-0,06-(п=199,31-(п;

Вм=170-0,63+(м=169,37+(м;

Вн=170-0,63-0,06-(п=169,31-(п;

Для получения размеров платы, соответствующих 13-му квалитету точности, пуансоны и матрицу следует изготовить по 10-му квалитету, которому соответствует допуск 160 мкм. С учетом этого допуска размеры матрицы и пуансона составят:

Ам=199,37+0,16; Ан=199,31-0,16;

Вм=169,37+0,16; Вн=169,31-0,16.

скачать бесплатно Специализированный источник питания для АТС

Содержание дипломной работы

Министерство общего и профессионального образования
2.     Цель проектирования.
6.     Содержание пояснительной записки: Введение. 1.1.Анализ технического задания. 1.2.Обоснование критерия качества проектируемого изделия.1.3.Патентно-информационный поиск. 2.1.Формализация критерия качества. 2.2.Разработка конструктивных вариантов. 2.3.Оптимизация конструкции. Выбор оптимального варианта. 2.4.Детально- конструктивная проработка оптимального варианта. 2.5.Выбор материалов
Введение
1.     Технико-экономический анализ темы проекта.
1.2.  Обоснование критерия качества проектируемого изделия.
1.3 ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОИСК
Научно-технические источники.
2.      Конструкторская часть.
2.2.  Разработка конструктивных вариантов.
2.3.  Оптимизация конструкции в соответствии с выбранным
2.4.  Детально-конструктивная проработка оптимального варианта.
2.4.2.     Конструктивная проработка источника питания
2.5.                     Выбор материалов
2.5.2.     Выбор материалов
2.5.3.     Выбор покрытия
3.     Расчет теплового режима.
4.     Расчет надежности.
5.     Разработка структурной схемы
6.     Технологическая часть
6.2 Технологическое приспособление для изготовления печатной платы.
6.3.  Расчет усилия вырубки платы по контуру и обоснование выбора пресса.
6.4 Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы вырубного штампа.
7.     Инструкция по эксплуатации
8.     Организационно-экономическая часть.
8.2 Составление и расчет сетевого графика
8.3 Расчет затрат на проектирование и использование специализированного источника питания для АТС.
8.3.2.     Определение прибыли и договорной цены
8.4.  Расчет затрат на изготовление опытного образца электронного устройства и предпроизводственных затрат.
8.5.  Расчет затрат на изготовление проектируемого электронного устройства
8.6.  Расчет лимитной цены.
8.7.  Оценка уровня качества проектируемого электронного устройства.
8.8.  Расчет эксплуатационных затрат потребителя.
8.9.  Расчет годовых текущих издержек.
Заключение
Литература список